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特種潤滑脂制作過程和精制深度
更新時間:2020-10-16 16:54:46
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特種潤滑脂的生產過程主要以來自原油蒸餾裝置的特種潤滑脂餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中,即含有理想組分,也含有各種雜質和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制等工藝,除去或降低形成游離碳的物質、低粘度指數的物質、氧化安定性差的物質、石蠟以及影響成品油顏色的化學物質等非理想組分,得到合格的特種潤滑脂基礎油,經過調合并加入適當添加劑后即成為特種潤滑脂產品。
特種潤滑脂在規定的實驗條件下,受熱蒸發和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘炭。殘炭是特種潤滑脂基礎油的重要質量指標,是為判斷特種潤滑脂的性質和精制深度而規定的項目。機械雜質、水分、灰分和殘炭都是反映特種潤滑脂純潔性的質量指標,反映了潤滑脂基礎油精制的程度。
特種潤滑脂基礎油中,殘炭的多少,不僅與其化學組成有關,而且也與油品的精制深度有關,特種潤滑脂中形成殘炭的主要物質是:油中的膠質、瀝青質及多環芳烴。這些物質在空氣不足的條件下,受強熱分解、縮合而形成殘炭。油品的精制深度越深,其殘炭值越小。一般講,潤滑脂中空白基礎油的殘炭值越小越好。
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