有關2015年我國潤滑脂市場需求分析預測
內容提示:據有關方面預計,2015年潤滑脂國內需求量將達到42萬噸??紤]到隨著使用潤滑脂的產品檔次的提高,市場增長率呈逐漸下降趨勢等因素,中國石化將潤滑脂“十二五”發展目標定在16萬噸,將加強高、精、尖產品的研發和投入,通過技術進步和提高產能,更好地滿足市場需求,提升企業和品牌形象,實現持續健康發展。
目前,我國潤滑脂技術在許多方面已經趕上和接近國際先進水平,潤滑脂行業也顯示出強勁的發展勢頭,一些產品還走向了國際市場,為我國潤滑脂行業開辟出新的發展空間。然而,我國潤滑脂行業與發達國家相比,還存在著諸多差距,需要在技術上突破一系列障礙,抓住機遇,實現整個行業“質”的飛躍,在滿足自身市場發展的同時,積極進入國際市場。
發展:穩中有升
受全球金融危機的影響,世界潤滑脂總產量雖然維持在百萬噸級別,但仍有所下降。從近年的發展來看,全球形勢呈現基本平穩態勢,亞太地區明顯增長,其中中國2003~2007年間年增長率超過20%。
全世界高滴點潤滑脂的生產量呈穩定發展趨勢。發達國家和地區高滴點潤滑脂所占比例均較高,歐洲和日本在30%左右,北美超過60%,而中國在14%~18%,印度在5%~7%,結構上有明顯不同。此外,歐美發達國家潤滑脂一般占潤滑油產量的3%左右,日本為1.6%,中國達到5%,顯然中國的比例是偏高的。
潤滑脂目前主要應用領域有冶金系統、鐵路系統、精密軸承、汽車行業等。經濟的持續高速發展,給中國潤滑脂工業帶來了前所未有的機遇和活力。我國目前已建成比較完整的工業潤滑脂體系,取得長足發展。一是潤滑脂產量躍居世界第一。由1985年改革開放初期的7.80萬噸,增長到2009年的37.83萬噸,2007年即成為世界潤滑脂生產第一大國。二是產品結構更趨合理。已經完成了從技術、質量水平較低的鈣基潤滑脂占主導地位,向技術和質量水平較高的鋰基潤滑脂占主導地位的轉化。三是生產規模集約化程度顯著提高。雖然仍然是大、中、小企業并存,但是涌現出了13個生產規模為1萬~7萬噸/年大型潤滑脂生產企業,構成了中國潤滑脂工業的中堅力量。其產量占全國潤滑脂總量63.3%。四是建立了科學技術人才隊伍,向技術自主創新方向發展。在潤滑脂新產品開發和應用、新工藝的研究和推廣、基礎和應用研究等領域取得了突出成績。
趕超:技術先行
中國潤滑脂產業雖然取得了發展與進步,但與發達國家相比,仍存在一些差距和不足,有待彌補和克服。一是由于整體工藝技術水平不高,產品質量總體偏低。二是高滴點高質量潤滑脂產量低于發達國家。中國2008年高滴點產品比例為17.69%,比世界平均比例低12個百分點。三是潤滑脂消耗量顯著高于發達國家。如歐美汽車保有量均相當于我國的3~4倍,但是,中國潤滑脂消費量卻是美國和歐洲的1.5倍。四是潤滑脂廠的平均生產規模較小。世界平均單廠產量為4900噸,我國為4500噸,規模偏小。
在已經取得的成就基礎上,技術創新和技術進步仍然是我國潤滑脂行業今后的發展主題,應緊跟國際潤滑脂技術的發展步伐,積極推進技術進步。
高滴點潤滑脂產品品種及產量是衡量一個潤滑脂企業和一個國家潤滑脂工業整體技術水平的重要標志之一。全球潤滑脂主要生產國家和地區,均重視高滴點高質量潤滑脂的研發和生產。目前,中國高滴點潤滑脂品種與發達國家相當,今后要積極推廣應用,努力提高高滴點潤滑脂產量占潤滑脂總量的比例。
調整產品結構和提高產品質量是當前中國潤滑脂工業發展的中心任務,目標是增加高滴點潤滑脂產品產量。在技術上,除進一步提高現有聚脲潤滑脂、鋰基(復合鋰)潤滑脂和復合鋁基潤滑脂等產品工藝技術質量外,還要加大對復合鈦基潤滑脂、高堿性復合磺酸鈣基潤滑脂、可生物降解潤滑脂、塑膠潤滑脂等新型高檔潤滑脂及納米材料在潤滑脂中的應用研究和推廣。提高產品質量,提升技術水平,縮短與發達國家的差距。
據有關方面預計,2015年潤滑脂國內需求量將達到42萬噸??紤]到隨著使用潤滑脂的產品檔次的提高,市場增長率呈逐漸下降趨勢等因素,中國石化將潤滑脂“十二五”發展目標定在16萬噸,將加強高、精、尖產品的研發和投入,通過技術進步和提高產能,更好地滿足市場需求,提升企業和品牌形象,實現持續健康發展。
目前高檔潤滑脂產品的生產仍不能滿足市場需求,隨著中國經濟的快速增長及國家積極倡導建設節能、環保型社會的要求,潤滑脂應用最廣的冶金、汽車、鐵路、工程機械、礦山、軸承等行業,未來對高檔潤滑脂的需求將不斷增加,今后應加大對高檔潤滑脂生產裝置的建設和投入,提高復合鋰基潤滑脂、聚脲潤滑脂等高滴點潤滑脂所占比例,從目前不足30%提高到45%以上,并關注低噪音軸承潤滑脂等高附加值高檔潤滑脂產品的研制、生產和銷售。
20世紀80年代以來,我國潤滑脂工業技術得到快速發展,生產工藝技術和生產設備得到互相促進,發展和推廣了新工藝、新設備及有代表性的間歇式、連續式生產工藝過程。中國石化潤滑油公司2009年完成了天津潤滑脂生產裝置改造,著眼于國際化競爭,大量采用先進技術,于2010年開始發揮作用,13套潤滑脂生產裝置同時運行,年生產能力由4萬噸增加至10萬噸。同時由于對潤滑脂采取了專業化的營銷手段,不僅產能擴大,技術水平提高,也使其滿足市場的能力和速度大大提高。
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